+7(351)225-16-22
Назначение Барабанные сушилки Печи с вращающимися барабанами Барабанные холодильники Барабанные грануляторы-сушилки Окомкователь барабанный

Барабанные сушилки

Барабанные сушилки предназначены для сушки сыпучих и пастообразных продуктов (шламов) в различных диапазонах температур. Аппарат представляет собой цилиндрический корпус, установленный на роликовых опорах с наклоном в сторону выгрузки продукта.

Непрерывное вращение осуществляется от индивидуального привода. Необходимый для сушки воздух нагревается в топочных устройствах. Сушка может производиться прямотоком или противотоком.

 Основные типоразмеры:

  Типоразмер (диаметр и длина барабана, м)

  Масса, кг

  Производительность по испаренной влаге, кг/ч, не менее

  БН 1,2-6 НУ

  7 800

  310 - 450

  БН 1,6-8 НУ

  14 800

  660 - 830

  БН 2,0-12 НУ

  28 400

  1 590 - 1 720

  БН 2,2-12 НУ

  33 500

  1 920 - 2 140

  БН 2,2-18 НУ

  39 500

  2 870 - 3 550

  БН 2,8-20 НУ

  111 600

  5 740 - 6 800

  БН 3,2-22 НУ

  159 860

  7 750 - 9 400

  БН 3,5-27 НУ

  215 520

  11 600 - 15 500

По заданным производительности, начальной и конечной влажности и физико-механическим свойствам продукта определяются оптимальные типоразмер аппарата, конструкция внутренней насадки, время нахождения продукта в барабане, расхода теплоносителя.

Для интенсификации тепло- и массообмена между продуктом и теплоносителем в корпусе аппарата устанавливается насадка, обеспечивающая пересыпание продукта через поток теплоносителя.

Комплектность поставки:

- Корпус с внутренней насадкой

- Бандажи

- Венец

- Станции опорные

- Привод (применяются компактные редукторы фирмы «Flender»)

- Камеры загрузки и выгрузки

 

Конструкция и компоновка внутренней насадки обеспечивают:

- большую площадь завесы и большую долю подъема продукта от общего количества в завале

- равномерную завесу продуктом поперечного сечения барабана

- минимизацию пылеуноса

Интенсификация теплообмена приводит к:

- повышению производительности на 20-30%

- сокращению удельного расхода теплоносителя на 20-25%

Корпус барабана делится на три зоны:

1. Приемная зона предотвращает комкование продукта и направляет его в зону сушки

2. Зона сушки обеспечивает подъем продукта и образование завесы, в которой происходит контакт теплоносителя и падающих частиц

3. Зона предотвращения пылеуноса обеспечивает снижение пылеуноса, выход отходящих газов и стабильное движение продукта на выгрузку

 

 

 

 

 

Распределение продукта на лопастях насадки и зона ссыпающегося материала к сечению барабана:

а) стандартная конструкция                          б) модернизированная конструкция