Барабанные сушилки предназначены для сушки сыпучих и пастообразных продуктов (шламов) в различных диапазонах температур. Аппарат представляет собой цилиндрический корпус, установленный на роликовых опорах с наклоном в сторону выгрузки продукта.
Непрерывное вращение осуществляется от индивидуального привода. Необходимый для сушки воздух нагревается в топочных устройствах. Сушка может производиться прямотоком или противотоком.
Основные типоразмеры:
Типоразмер (диаметр и длина барабана, м) |
Масса, кг |
Производительность по испаренной влаге, кг/ч, не менее |
БН 1,2-6 НУ |
7 800 |
310 - 450 |
БН 1,6-8 НУ |
14 800 |
660 - 830 |
БН 2,0-12 НУ |
28 400 |
1 590 - 1 720 |
БН 2,2-12 НУ |
33 500 |
1 920 - 2 140 |
БН 2,2-18 НУ |
39 500 |
2 870 - 3 550 |
БН 2,8-20 НУ |
111 600 |
5 740 - 6 800 |
БН 3,2-22 НУ |
159 860 |
7 750 - 9 400 |
БН 3,5-27 НУ |
215 520 |
11 600 - 15 500 |
По заданным производительности, начальной и конечной влажности и физико-механическим свойствам продукта определяются оптимальные типоразмер аппарата, конструкция внутренней насадки, время нахождения продукта в барабане, расхода теплоносителя.
Для интенсификации тепло- и массообмена между продуктом и теплоносителем в корпусе аппарата устанавливается насадка, обеспечивающая пересыпание продукта через поток теплоносителя.
Комплектность поставки:
- Корпус с внутренней насадкой
- Бандажи
- Венец
- Станции опорные
- Привод (применяются компактные редукторы фирмы «Flender»)
- Камеры загрузки и выгрузки
Конструкция и компоновка внутренней насадки обеспечивают:
- большую площадь завесы и большую долю подъема продукта от общего количества в завале
- равномерную завесу продуктом поперечного сечения барабана
- минимизацию пылеуноса
Интенсификация теплообмена приводит к:
- повышению производительности на 20-30%
- сокращению удельного расхода теплоносителя на 20-25%
Корпус барабана делится на три зоны:
1. Приемная зона предотвращает комкование продукта и направляет его в зону сушки
2. Зона сушки обеспечивает подъем продукта и образование завесы, в которой происходит контакт теплоносителя и падающих частиц
3. Зона предотвращения пылеуноса обеспечивает снижение пылеуноса, выход отходящих газов и стабильное движение продукта на выгрузку
Распределение продукта на лопастях насадки и зона ссыпающегося материала к сечению барабана:
а) стандартная конструкция б) модернизированная конструкция
На ОАО «Уралкалий» (г. Березники, Пермский край) поставлены модернизированные сушилки БН 3,2-22 для сушки хлористого калия, в результате производительность увеличена с 80 до 120 т/ч и снижен удельный расход газа с 12,3 до 7,8 м3/т готового продукта.
Для АО «Соколово-Сорбайское ГПО» (г. Рудный, Костанайская обл., Казахстан) поставлены сушилки БН 3,5-27НУ для сушки железорудного концентрата с повышенной производительностью 200 т/ч.